山西晋中1万风量催化燃烧装置

吸附浓缩+催化燃烧工艺介绍：
废气经收集后首先进入干式过滤器中，过滤去除漆雾颗粒。然后干燥气体进入活性炭吸附设备，利用活性炭的微孔结构，将分布在气象中的**物分子或分子团进行吸附，达标的气体在吸附风机的引力下由烟囱排入大气中。活性炭吸附设备中的某一组达到饱和状态时，进出风量调节阀自动关闭，另外组活性炭吸附设备仍可继续吸附废气。在PLC自动控制系统作用下，可自动实现吸附-脱附-再吸附过程转换。活性炭吸附设备上的脱附阀门打开，蓄热氧化催化设备（RCO）开启，脱附风机运行，加热器开启，新鲜空气进入换热器后进入加热器中，被加热至50-120℃的空气进入活性炭吸附设备，脱附出来的**废气在脱附风机的引力下进入蓄热氧化催化设备（RCO），在此装置中，**废气被继续加热至250℃以上，在催化剂的作用下，**废气分解成CO2和H2O，带有热量的气体进入换热器进行热交换，将至常温的气体在脱附风机的引力下由烟囱排入大气中。 
活性炭吸附+催化燃烧的净化原理：
吸附浓缩+催化燃烧工艺是活性炭吸附和催化燃烧的组合工艺，**废气经过吸附-浓缩-催化燃烧三个过程：首先利用活性炭的多孔性和空隙表面的张力把**废气中的溶剂吸附在活性炭的空隙中，使所排废气得到净化；当活性炭吸附饱和后，用热风脱附再生；被脱附出来的**物在催化剂的作用下，能在较低温度的状况转化为无毒无害的二氧化碳和水。 
工艺特点
(1)吸附床气流层分布均匀、稳定、压降小,吸附性能好。本工艺采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝状活性炭，应用于大风量**废气的治理，不仅能满足吸附净化的要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中、低压风机就能满足排风要求，降低了能耗和噪音污染。
(2)利用余热，节能显着。
通过蜂窝状活性炭的吸附浓缩作用，将大风量、低浓度的**废气转换成小风量、高浓度的**废气，后者浓度可达0.9-1.5g/m3,可在催化燃烧床上保持稳定的自燃烧状态，转变成无害的似和H20，一次启动后*外加热，燃烧后的热废气又用于对蜂窝状活性炭的脱附再生，达到了废热利用、**物处理彻底的目的。
(3)处理风量范围大。
处理风量由每小时数千立方米到数十万立方米，具有净化效率高、**次污染、运行成本低等优点。